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Links Sitemap RSS XML política de privacidadJunssen es un proveedor profesional de máquinas troqueladoras. La máquina troqueladora de electrodos está diseñada específicamente para la producción continua y de alta velocidad de electrodos de electrocardiograma (ECG) y almohadillas de conexión a tierra electroquirúrgicas para fines médicos. Este equipo adopta un sistema de cuchilla circular de múltiples estaciones, lo que permite el procesamiento de troquelado compuesto de películas de carbono conductoras, telas no tejidas, materiales de espuma y cintas médicas en una sola vez.
Nuestra máquina de fabricación de parches médicos está equipada con un sistema de servocontrol altamente eficiente. Al procesar chips conductores y sustratos de espuma, puede garantizar una alineación y ajuste precisos de los dos materiales. Los problemas comunes, como el posicionamiento inexacto y las desviaciones que a menudo ocurren en la producción regular, se pueden mejorar de manera efectiva. El equipo puede componer hasta cinco capas o más de diferentes materias primas a la vez. Cada conjunto de bobinado de materia prima tiene una función de ajuste de tensión separada, y no habrá situaciones de tirón del material o tensión inconsistente. La máquina también puede completar continuamente los procesos de laminado y troquelado. Si el cliente tiene un lote grande de pedidos de parches médicos, utilizarlos para la producción puede aumentar significativamente la capacidad de producción general y acortar el ciclo de entrega.

Equipado con un sistema de servoposicionamiento de alta precisión y un módulo de alineación óptica profesional, la precisión de corte se puede controlar dentro de ±0,1 mm, lo que cumple plenamente con los estrictos requisitos de tolerancia dimensional de los productos de electrodos médicos y de consumo, lo que garantiza un tamaño constante de cada lámina de electrodo y evita un ajuste deficiente causado por la desviación dimensional.
La velocidad máxima de corte puede alcanzar 120 cortes por minuto y admite la alimentación continua del rollo sin reemplazo manual frecuente del material, que es de 3 a 5 veces mayor que el corte manual o el equipo de troquelado tradicional ordinario, lo que mejora en gran medida la capacidad de producción en masa y reduce el costo del tiempo unitario de producción.
Puede adaptarse a una variedad de materias primas comunes de láminas de electrodos, incluidos adhesivo conductor, respaldo de espuma, hidrogel, tela no tejida, láminas metálicas, películas aislantes y otros materiales compuestos, y puede ajustar la presión y velocidad de corte de acuerdo con los diferentes espesores y durezas del material, sin reemplazar la estructura principal de troquelado para la producción de diferentes productos.
El software de composición tipográfica de anidamiento inteligente está integrado, que puede optimizar automáticamente el diseño de las láminas de electrodos en el rollo de materia prima, maximizar el uso del área efectiva de material, reducir la generación de material sobrante y la tasa de utilización integral del material puede alcanzar más del 92%, lo que reduce efectivamente el gasto en costos de materia prima para las empresas.
Toda la máquina adopta una estructura de marco totalmente de acero y componentes de transmisión importados, que tiene una fuerte capacidad antivibración, puede mantener un funcionamiento estable durante 24 horas de producción continua, la tasa de falla es inferior al 1% dentro de los 3 años de uso normal y el tiempo de trabajo promedio sin problemas excede las 8000 horas, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad de la producción.
Está equipado con una pantalla táctil de interacción persona-computadora, que admite el almacenamiento de parámetros de múltiples especificaciones de productos. Los usuarios pueden llamar a los parámetros correspondientes directamente al cambiar de producto, sin necesidad de realizar depuraciones repetidas. También tiene alarma automática de falla y función de posicionamiento, lo que reduce el umbral técnico para los operadores y acorta el tiempo de cambio de producto.
Adopta un proceso de troquelado en frío de precisión, que no generará altas temperaturas que provoquen derretimiento u olor peculiar de los materiales adhesivos, y no producirá gases de escape ni polvo dañinos. Cumple con los requisitos de producción GMP de dispositivos médicos, garantizando que las láminas de electrodos producidas cumplan con los estándares de higiene y seguridad.
Admite el troquelado personalizado de láminas de electrodos de diferentes formas y tamaños, desde pequeñas láminas de electrodos de monitoreo médico de 10×20 mm hasta grandes almohadillas de electrodos de fisioterapia de 200×300 mm, y puede adaptarse a cortes con formas especiales, como arcos, ranuras y orificios de posicionamiento para satisfacer las necesidades de diseño de productos personalizados de diferentes clientes.
Tiene las funciones de descarga automática de residuos, laminación de productos terminados y rebobinado automático, que pueden realizar el procesamiento integrado desde la entrada del rollo de materia prima hasta la salida del producto semiacabado terminado, reduciendo el proceso de manipulación y clasificación manual, reduciendo la intensidad de mano de obra de los trabajadores y ahorrando costos laborales.
Las piezas de desgaste, como las cuchillas de troquelado, tienen un diseño estandarizado, lo que resulta conveniente para un reemplazo rápido, y el mantenimiento diario solo requiere una simple lubricación y limpieza periódicas. En comparación con los equipos de corte por láser, el consumo de energía operativo es un 60% menor y no hay necesidad de reemplazar con frecuencia costosos consumibles, lo que reduce el costo operativo a largo plazo del equipo.
Totalmente compatible con pedidos médicos a gran escala
Adhesivos conductores de uso común para electrodos de ECG y electrodos terapéuticos, espuma, películas antiadherentes de varios rollos, materiales finos de gel de agua, materiales auxiliares adhesivos médicos, etc.
Sí, habrá ingenieros técnicos dedicados que brindarán la capacitación.
Ofrecemos una garantía total de 12 meses para todo el equipo a partir de la fecha de entrega y soporte técnico posventa de por vida. Dentro del período de garantía, brindaremos servicios gratuitos de reemplazo y mantenimiento por cualquier daño causado por factores no humanos.
Sí, podemos ajustar el molde de la cuchilla troqueladora y los parámetros correspondientes del equipo de acuerdo con los dibujos de forma y tamaño específicos que usted proporcione, y completar la prueba de prueba antes de la entrega para garantizar que los productos procesados cumplan con sus requisitos personalizados.
Nuestro equipo de posventa puede proporcionar orientación y diagnóstico remoto de fallas en línea. Si el problema no se puede resolver de forma remota, nuestros ingenieros técnicos llegarán al sitio para realizar el mantenimiento dentro del tiempo acordado según su región para garantizar que la producción se pueda reanudar lo antes posible.