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Máquina de producción de electrodos terapéuticos Snap
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Máquina de producción de electrodos terapéuticos Snap

Junssen es una fábrica fiable. La máquina de producción de electrodos terapéuticos Snap es un dispositivo que se utiliza principalmente para fabricar láminas de electrodos de hidrogel. Este equipo realiza la automatización del proceso completo de la lámina de electrodos desde el transporte, la fijación, el corte hasta el transporte, mejorando la estabilidad y consistencia de las láminas de electrodos terapéuticos tipo botón, resolviendo el problema de desviación de corte existente en los equipos tradicionales y es aplicable a la producción de varias especificaciones de láminas de electrodos tipo botón de una o varias hileras.

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Descripción del Producto

Junssen, como fabricante y proveedor profesional de máquinas de producción de electrodos terapéuticos Snap, posee varias patentes.


Este equipo es un sistema de línea de producción completo que presenta funciones como perforación de botones, recubrimiento de papel aislante, adhesión de hidrogel, troquelado de hidrogel y corte completo de la forma. Los productos se completan automáticamente desde la carga de los materiales compuestos hasta el troquelado y luego la descarga de los productos terminados.


Características:


1. La máquina de producción de electrodos terapéuticos de hidrogel puede cambiar diferentes prendas de trabajo cambiando diferentes botones. La operación es simple, ahorra tiempo y es flexible para una producción flexible.

2. El proceso de aislamiento negro de este equipo adopta troquelado y transferencia asincrónicos, lo que ahorra materiales y reduce los costos de producción.

3. Después de laminar el hidrogel en línea y expulsar las burbujas de aire, se puede realizar el troquelado de la forma de acuerdo con los requisitos del proceso para seleccionar el tipo de troquelado.

4. El equipo se puede personalizar para productos de una o dos filas, y también se puede utilizar para otros productos que no sean botones. Es multifuncional en una sola máquina.


Proceso de producción: línea completa desde rollos hasta electrodos TENS


La máquina procesa múltiples rollos de materia prima simultáneamente:

●Película de liberación de PE

●Material del rollo de anillo de espuma

●Rollo de tela no tejida

●Rollo de hidrogel conductor

Flujo de proceso:

●Desbobinado de material compuesto

●Remachado de electrodos

●Transferencia de papel de aislamiento

●Unión de hidrogel

●Estación de corte de moldes (modo conmutable de corte completo/medio corte/corte de punto de interrupción)

●Bobinado/corte y descarga del producto terminado.


Snap Therapeutic Electrode Production MachineSnap Therapeutic Electrode Production Machine


Especificación


Nombre del producto

Máquina para fabricar electrodos terapéuticos a presión

Modelo

TCG-NK80

Capacidad

40-50 unidades/min (sujeto al tamaño del producto)

Tensión nominal

380V

Potencia nominal

6kw

Dimensión

3.6mx0.8mx1.7m

Período de garantía

1 año

Peso

Aproximadamente 800 kg

Espesor del recubrimiento de hidrogel

0,8-2,5 mm

Plazo de producción

30-60 días


Comparación con equipos de producción de electrodos convencionales


Característica

Máquina de electrodos a presión Junssen

Equipo convencional

Precisión de corte

±0,3 mm (elimina la desviación)

Manual o semiautomático, desviación común.

Desperdicio de material (película aislante negra)

Troquelado asíncrono, ahorra ~20 % de material

Corte sincrónico, mayor desperdicio

tiempo de cambio

20–40 minutos (botón + cambio de matriz)

1 a 2 horas

Flexibilidad del producto

Una fila, dos filas, sin botón en la misma máquina

Máquina dedicada por tipo de producto

Eliminación de burbujas

Sistema de presión negativa de rodillos.

Manual o ninguna: las burbujas causan delaminación.

Montaje de hebilla

Mecanismo de aislamiento integrado (opcional)

Estación de montaje manual separada


Aplicaciones


La máquina para fabricar electrodos Snap se utiliza para fabricar parches de electrodos terapéuticos tipo correa. Al producir diferentes productos, sólo es necesario reemplazar los moldes. Puede agregar un mecanismo aislante para sujetar hebillas metálicas y puede duplicar las filas para aumentar la producción. La recogida de material y la tracción se consiguen mediante el uso de un conocido servomotor Delta. La pantalla táctil es móvil, lo que resulta cómodo de utilizar. Tiene funciones como soporte técnico, alarma de fallas y estadísticas de producto terminado. La máquina para fabricar hebillas adopta un esquema de diseño desarrollado de forma independiente, que es conveniente para la observación y fácil de manejar fallas.


Industrias objetivo


Esta línea de producción de electrodos Snap TENS es adecuada para fabricar sujetadores de bandas de hidrogel y láminas de electrodos terapéuticos.

Es compatible con los fabricantes de equipos médicos para producir electrodos de rehabilitación y electrodos de electrocardiograma desechables a nivel hospitalario;

También es compatible con los fabricantes de equipos de masaje doméstico para producir dispositivos de terapia TENS, dispositivos de masaje de la columna cervical y dispositivos terapéuticos para aliviar el dolor con parches de gel conductor;

El equipo también puede ser utilizado por fábricas de belleza y atención médica para producir parches de compresas frías sin sujeción, parches de hidrogel de belleza y almohadillas de masaje conductoras.

Hay disponibles modelos personalizados de una o dos hileras para satisfacer diferentes requisitos de capacidad de producción.


Embalaje y envío


La máquina para fabricar electrodos a presión con botón se empaqueta y envía en cajas de madera sin tratar con pesticidas. También se puede proporcionar un embalaje personalizado según los requisitos del cliente para garantizar que el producto no sufra daños durante el transporte a larga distancia. El producto se puede enviar a cualquier región del mundo. La máquina de fabricación de electrodos a presión con botones se empaqueta y envía en cajas de madera sin tratar con pesticidas. También se puede proporcionar un embalaje personalizado según los requisitos del cliente para garantizar que el producto no sufra daños durante el transporte a larga distancia. El producto se puede enviar a cualquier región del mundo.


Snap Therapeutic Electrode Production MachineSnap Therapeutic Electrode Production Machine


Tipo de producto


Nuestra máquina troqueladora de electrodos a presión es versátil. Se puede utilizar para múltiples propósitos. Se pueden cortar diferentes formas y tamaños de láminas de electrodos terapéuticos siempre que se reemplacen los moldes correspondientes. Los clientes no necesitan invertir en una nueva línea para cada nuevo producto. La única máquina de Junssen cubre todas las necesidades.


Snap Therapeutic Electrode Production MachineSnap Therapeutic Electrode Production MachineSnap Therapeutic Electrode Production Machine


Preguntas frecuentes


1. ¿Qué productos puede producir esta máquina?

Produce electrodos terapéuticos TENS/EMS tipo botón, electrodos de ECG, parches de hidrogel, parches de compresas frías y máscaras de hidrogel de belleza. Al cambiar los moldes, también puede producir productos sin botones.


2. ¿Cuánto tiempo lleva cambiar entre diferentes tamaños de electrodos?

Aproximadamente de 20 a 40 minutos, según la complejidad. La máquina utiliza un sistema de cambio basado en botones, sin necesidad de herramientas complejas.


3. ¿Qué materias primas son compatibles?

Película antiadherente de PE, anillo de espuma, tela no tejida, hidrogel conductor (rango de viscosidad adaptable) y broches metálicos.


4. ¿La máquina tiene inspección de calidad en línea?

Sí. Incluye alarma de falla, recuento de productos terminados e inspección visual opcional para alineación y calidad de corte.


5. ¿Se puede integrar la máquina con el equipo de embalaje existente?

Sí. La salida del producto terminado se puede enviar directamente a su línea de sellado/empaquetado; podemos personalizar el transportador de descarga en consecuencia.


6. ¿Cuál es el período típico de retorno de la inversión?

Con una operación de dos turnos, los clientes normalmente logran un retorno de la inversión en un plazo de 8 a 14 meses, dependiendo de los costos laborales locales y el volumen de producción.


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