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Máquina etiquetadora de puntos adhesivos para globos
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Máquina etiquetadora de puntos adhesivos para globos

Como fabricante líder de máquinas etiquetadoras de puntos adhesivos con globos en China, los productos terminados de etiquetas de globos dispensadoras de puntos tipo rollo existen en forma de rollo continuo. La longitud de un solo rollo varía desde unos pocos metros hasta varios cientos de metros y se utiliza principalmente en equipos de etiquetado automatizados y proyectos de decoración por lotes. Los usuarios finales también pueden romperlo manualmente según sea necesario. La ventaja de los productos en rollo es que el coste unitario es menor y son adecuados para la producción y el procesamiento automatizados.

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Descripción del Producto

Como Junssen de China, desarrollamos y producimos de forma independiente la máquina etiquetadora de puntos adhesivos para globos, nuestro equipo dispensador de fusión en caliente de alta velocidad destinado a la producción de puntos adhesivos para globos tipo rollo. Equipamos esta máquina con una estructura de bobinado automático, que permite que toda la línea siga funcionando sin paradas frecuentes al terminar un rollo de materia prima. Funciona de manera constante con control de temperatura PID y suministro preciso de bomba dispensadora, por lo que cada punto adhesivo de doble cara para globos de fiesta mantiene un tamaño uniforme y no deja residuos pegajosos después de pelarlo. El flujo completo de rollo a rollo cubre la alimentación, el recubrimiento de puntos, el enfriamiento, la conformación y el bobinado del producto terminado, todo terminado en una sola pasada continua para generar puntos de pegamento completos empaquetados en rollo directamente.


Estructura del equipo


Los globos adhesivos aplicados en rollo tienen forma de rollos continuos. La longitud de un solo rollo varía desde varios metros hasta cientos de metros. Se utilizan principalmente en recubridores termofusibles sin residuos y proyectos de decoración por lotes, y los usuarios finales también pueden romperlos manualmente según sea necesario. Las ventajas de los productos envasados ​​en rollos son menores costes unitarios y una mejor compatibilidad con los procesos de producción automatizados. Por lo tanto, la estructura de los equipos de producción empaquetados en rollos difiere significativamente de la de los equipos empaquetados en láminas. Consta principalmente de seis módulos: unidad de desenrollado, unidad de recubrimiento, unidad de secado, unidad de composición, unidad de corte y formación y unidad de bobinado. Las funciones y parámetros de cada módulo son los siguientes.


1. Unidad de desenrollado y unión de sustratos. Esta unidad es responsable de generar de manera continua y estable el material base para hacer puntos adhesivos para globos a partir del rollo y de completar la laminación de las películas protectoras superior e inferior durante el proceso. Está equipado con un sistema de control automático de tensión para mantener el material base plano durante la transmisión, evitando arrugas o desviaciones que afecten la calidad de formación de los puntos de pegamento.


2. Unidad de recubrimiento Como módulo funcional principal de toda la máquina, esta unidad se combina con el sistema de suministro de pegamento de la bomba de engranajes de alta precisión y el mecanismo de control de temperatura de fusión en caliente, que puede producir pegamento de fusión en caliente de manera uniforme según el tamaño y el espaciado de puntos establecidos, formando puntos de pegamento en forma de puntos dispuestos regularmente en el material base expuesto, asegurando que cada punto de pegamento tenga un volumen de pegamento constante y una viscosidad estable.


3. Unidad de enfriamiento Después de recubrir los puntos de pegamento termofusible, el material base ingresa a esta unidad para un enfriamiento y fraguado rápidos, de modo que los puntos de pegamento puedan formar rápidamente una forma estable, evitar la deformación de la adhesión causada por la alta temperatura en el proceso de transmisión posterior y garantizar que los puntos de pegamento tengan buena capacidad de remoción y no queden residuos después de pelarlos.


4. Unidad de formación y corte Esta unidad corta el material compuesto de puntos adhesivos producido continuamente de acuerdo con el ancho establecido, recorta el exceso de material del borde y completa el corte previo del rollo del producto terminado, lo que sienta las bases para el posterior bobinado del producto terminado.


Unidad de bobinado automático Esta unidad está equipada con un mecanismo de cambio automático y cambio de material, que puede completar la recepción y cambio de rollos terminados sin detener la máquina, mantener la operación continua de alta velocidad de toda la línea de producción, evitar la parada de producción causada por el reemplazo de los rollos terminados, mejorar efectivamente la eficiencia de producción general del equipo y, finalmente, generar productos de puntos adhesivos de globos empacados en rollos terminados que cumplan con las especificaciones. La máquina de puntos de pegamento garantiza una producción continua y mejora la eficiencia de producción.


Parámetros


1. Unidad de desenrollado y pegado de sustratos

2. Unidad de recubrimiento

3. Unidad de refrigeración

4. Unidad de formado y corte.

5. Unidad de bobinado automático


Balloon Adhesive Dot Labeling MachineBalloon Adhesive Dot Labeling MachineBalloon Adhesive Dot Labeling Machine


Especificación


Elemento de parámetro

Gama estándar

Descripción

Nombre de producción

 

Puntos de pegamento removibles

Velocidad de producción

 

Más alto que el equipo de alimentación de hojas, perfectamente adecuado para producción en masa de gran volumen

Ancho del revestimiento

100 mm - 200 mm

Un ancho más amplio permite producir más filas de productos terminados por pasada

Ancho del rollo terminado

10 mm - 20 mm

Ajustado según las especificaciones de corte/rebobinado

Longitud del rollo terminado

 

La longitud fija es ajustable.


Características


Este equipo de producción dispensador de puntos de adhesivo termofusible está diseñado para la producción de puntos de pegamento de doble cara para globos. El rango de velocidad de funcionamiento del equipo se puede ajustar de 10 a 25 metros por minuto. La tolerancia del espesor de la capa adhesiva se controla con precisión para garantizar que cada punto de pegamento tenga un espesor uniforme. Como complemento se proporciona un mecanismo de bobinado completamente automático, que puede completar el embalaje del material en rollo terminado de una sola vez. Toda la máquina está equipada con un sistema de control de temperatura PID. Incluso durante la producción continua a largo plazo sin interrupción, puede prevenir eficazmente el problema de la carbonización del adhesivo termofusible y mantener continuamente una operación estable y de alta velocidad en la línea de producción.


Escenario de uso


Contamos con una cooperación a largo plazo con numerosas fábricas de decoración para festivales tanto en el país como en el extranjero. La mayoría de estas fábricas han elegido nuestra máquina etiquetadora de puntos con pegamento para globos como su equipo principal de línea de producción. Un cliente del sudeste asiático, que se dedica principalmente a artículos para fiestas, compró dos de estas máquinas para producir puntos adhesivos para globos de fiesta.

Este equipo está equipado con una estructura de bobinado ininterrumpido y operación de alta velocidad, lo que reduce el volumen de operación manual de la fábrica a más de la mitad y aumenta significativamente la producción diaria de puntos de pegamento de doble cara. Los puntos de pegamento específicos para globos de fiesta producidos por la fábrica tienen una gran demanda en las cadenas de supermercados locales y en las tiendas de decoración para fiestas fuera de línea. En comparación con productos similares producidos por equipos de recubrimiento más antiguos, nuestros puntos de pegamento tienen la característica de no dejar residuos de pegamento.


Balloon Adhesive Dot Labeling Machine


Preguntas frecuentes


P1: ¿Para qué se utiliza la máquina etiquetadora de puntos adhesivos para globos?

La máquina se utiliza principalmente para aplicar etiquetas adhesivas de puntos, puntos de pegamento o pequeñas pegatinas adhesivas en globos y otros productos livianos con alta precisión de posicionamiento.


P2: ¿Qué tipos de globos puede etiquetar esta máquina?

Es adecuado para diferentes tipos de globos, incluidos globos de látex, globos de aluminio, globos decorativos y otros productos de globos que requieren la aplicación de puntos adhesivos.


P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina etiquetadora automática de puntos adhesivos?

La máquina mejora la velocidad de etiquetado, la precisión de la colocación y la consistencia de la producción, al tiempo que reduce la mano de obra y el desperdicio de material durante la producción de globos a gran escala.


P4: ¿Se pueden personalizar el tamaño y la posición del punto adhesivo?

Sí, el tamaño del punto adhesivo, la posición del etiquetado y los parámetros de la máquina se pueden ajustar según los diferentes diseños de globos y requisitos de producción.


P5: ¿Esta máquina es adecuada para producción en masa y en lotes pequeños?

Sí, puede satisfacer las necesidades de pequeños pedidos personalizados, así como la producción en masa continua con un funcionamiento estable y eficiente.


P6: ¿Qué tipo de materiales adhesivos se pueden utilizar con esta máquina?

La máquina puede trabajar con diversos materiales de puntos adhesivos, incluidos puntos adhesivos de doble cara, puntos de pegamento y etiquetas adhesivas personalizadas según las necesidades de la aplicación.


P7: ¿Cómo garantiza la máquina la colocación precisa de los puntos adhesivos?

Utiliza un sistema de alimentación y posicionamiento de precisión para garantizar una colocación uniforme de los puntos adhesivos, mejorando la apariencia del producto y la calidad de la producción.


P8: ¿Es la máquina etiquetadora de puntos adhesivos para globos fácil de operar y mantener?

Sí, cuenta con un sistema de control fácil de usar y requisitos de mantenimiento simples, lo que permite a los operadores configurar y mantener rápidamente una producción estable.


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